종합 대시보드
샘플 데이터검사 300개 중 합격 292개 · 부적합 8개
| 검사 구분 | 검사 | 합격 | 부적합 |
|---|---|---|---|
| 100 | 98 | 2 | |
| 120 | 117 | 3 | |
| 80 | 77 | 3 |
수입·공정·출하 검사 수량과 합격·부적합 현황을 함께 확인합니다.
품질 관리 현황
협력사 대시보드
샘플 데이터협력사 3곳 · 조건부 승인 1곳
| 협력사 | 승인 | Risk | Audit |
|---|---|---|---|
| SUP-01 | 승인 | 낮음 | 예정 |
| SUP-02 | 조건부 | 확인 필요 | 예정 |
| SUP-03 | 승인 | 낮음 | 완료 |
- 승인
- 2
- 조건부
- 1
- Audit 예정
- 2
협력사의 승인상태, Audit 일정과 Risk를 함께 확인합니다.
IQC 품질현황
샘플 데이터최근 검사 합격률 98%
- 1. 이전 2회96%
- 2. 이전 1회99%
- 3. 최근98%
- 최근 검사
- 100
- 합격
- 98
- 부적합
- 2
수입검사의 불량과 합격률 추이를 확인합니다. 막대는 검사 3회의 합격률입니다.
PQC 품질현황
샘플 데이터최근 검사 120개 중 부적합 3개
- 1. 이전 4회4개
- 2. 이전 3회2개
- 3. 이전 2회3개
- 4. 이전 1회1개
- 5. 최근3개
- 최근 검사
- 120
- 합격
- 117
- 부적합
- 3
공정검사 결과와 공정별 품질 현황을 확인합니다. 꺾은선은 검사 5회의 부적합 수량이며 통계적 관리도가 아닙니다.
OQC 품질현황
샘플 데이터출하검사 80개 · 합격 77개
| 납품처 | 검사 | 합격 | 부적합 |
|---|---|---|---|
| DEST-A | 40 | 38 | 2 |
| DEST-B | 40 | 39 | 1 |
- 합격
- 77
- 부적합
- 3
납품처별 출하검사 수량과 합격·부적합 결과를 확인합니다.
4M 변경 관리현황
샘플 데이터변경 8건 중 검토 중 2건
| 단계 | 건수 |
|---|---|
| 신고 접수 | 3 |
| 부서 검토 | 2 |
| 승인 완료 | 3 |
- 전체
- 8
- 승인 완료
- 3
변경 신고부터 부서 검토와 승인까지 단계별 진행 건수를 확인합니다.
외주 클레임 현황
샘플 데이터클레임 3건 · 처리 중 2건
| 클레임 | 상태 | 금액(KRW) |
|---|---|---|
| CL-01 | 접수 | 40,000 |
| CL-02 | 이의 검토 | 30,000 |
| CL-03 | 확정 | 20,000 |
- 전체
- 3
- 금액 합계(KRW)
- 90,000
외주 클레임별 처리 상태와 금액을 확인합니다.
필드 · 고객 클레임 현황
샘플 데이터누계 10건 · 완료 7건 · 처리 중 3건
| 발생 기간 | 발생 | 완료 | 처리 중 |
|---|---|---|---|
| 1월 | 5 | 4 | 1 |
| 2월 | 3 | 2 | 1 |
| 3월 | 2 | 1 | 1 |
- 완료
- 7
- 처리 중
- 3
발생 기간별 필드·고객 클레임의 완료 건수와 처리 중인 건수를 확인합니다.
J-QMS 제품 화면
재현 화면 · 샘플 데이터
-
종합 대시보드
생산 계획·실적과 품질 목표·실적을 함께 확인하는 화면입니다.
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협력사 대시보드
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IQC 품질현황
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OQC 품질현황
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PQC 품질현황
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4M 변경 관리현황
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외주 클레임 현황
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고객 클레임 현황
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검사부터 개선과 승인까지
품질 업무를 여섯 영역으로 나누고 관련 기록을 연결합니다.
- 01
수입 · 공정 · 출하 검사
검사 기준서부터 성적서와 판정 결과까지 관리합니다.
수입검사(IQC)
까다로운·보통·수월한·무검사 등 검사 엄격도와 입고품 선정 기준을 정하고 검사 결과를 등록합니다.
협력사 성적서
협력사가 검사 기준서와 성적서를 등록하고 본사에서 평가합니다.
공정검사(PQC)
공정·품번별 검사항목을 관리하고 기능검사 결과를 등록합니다.
출하검사(OQC)
납품처별 출하검사 기준서와 LOT별 성적서를 관리합니다.
- 02
부적합 · 개선대책
J-MES 불량 이력을 연계하고 담당자 조치 요구부터 개선대책과 유효성 평가까지 추적합니다.
부적합 등록 · 접수
J-MES 불량 이력과 연계해 부적합을 자동 등록합니다. 귀책처와 선별·재작업·특채·폐기·반송 등 조치 요구수준을 기록합니다.
개선대책 · 유효성 평가
임시조치, 원인분석, 근본대책을 기록하고 차수별 유효성 평가 결과를 관리합니다.
- 03
필드 · 외주 클레임
고객·외주 클레임의 등록, 협력사 이의제기와 확정 내역을 관리합니다.
클레임 분석
월별·품목별·현상별·원인별·고객별·국가별 클레임 현황과 발생 건수·금액을 집계합니다.
- 04
4M · ISIR · 과거차
변경 신고와 초도품 승인, 과거 문제점의 재발 방지 점검을 관리합니다.
4M 변경관리
변경신고, 부서별 타당성 검토, 관리대장과 유효성 평가를 관리합니다.
외주 ISIR
협력사의 ISIR 등록부터 부서별 접수와 품질 판정까지 관리하고 업체별 승인·합격률을 조회합니다.
과거차 관리
과거 문제점과 대책 반영 현황을 등록하고 점검 Check Sheet를 관리합니다.
- 05
협력사 품질
협력사의 승인상태, 인증, Audit, 품질실적과 평가를 함께 조회합니다.
협력사 기준정보
승인·조건부·사용중지 등 승인상태와 품질등급, 거래상태를 관리합니다.
인증 · Audit
협력사의 ISO·IATF 인증 유효기간과 Audit 계획·결과·지적사항을 관리합니다.
품질실적 · 정기평가
협력사별 IQC·PPM·부적합·클레임 실적과 정기평가 결과를 관리합니다.
협력사 Risk
인증, Audit, 품질실적, 평가 결과를 함께 확인해 협력사 Risk를 관리합니다.
- 06
SPC · 계측기 · 모니터링
검사 데이터와 J-SPC 분석을 연결하고 검교정 이력과 IQC·PQC·OQC 품질 현황을 확인합니다.
SPC 연계
J-SPC와 연계해 Run Chart, Xbar-R, Cp/Cpk, 히스토그램과 이상점 알람을 확인합니다. 데이터 연계 범위는 도입 시 정합니다.
계측기 관리
계측기 관리대장과 검교정 주기·이력을 관리합니다.
시스템 구성
J-MES의 불량·검사 데이터와 J-SPC 분석을 품질 이력에 연결합니다. ERP·포털·배포 환경은 도입 범위에 맞춰 구성합니다.
역할별 사용자
- 경영자
- 종합 품질 대시보드에서 품질 현황을 확인합니다.
- 품질팀
- 검사, 부적합과 클레임 업무를 관리합니다.
- 생산 · 구매팀
- 변경점과 협력사 품질 정보를 확인합니다.
- 협력사
- 성적서와 ISIR을 등록합니다.
경영 · 협력 시스템
- ERP
- 품목·거래처·구매 정보의 연계 범위를 정합니다.
- 협력사 포털
- 협력사가 성적서, ISIR과 이의제기를 등록합니다.
- 메일 알림
- 담당자 지정과 조치 요구를 메일로 알립니다.
- 배포 환경
- 클라우드 또는 사내 구축 여부를 운영·보안 조건에 맞춰 검토합니다.
J-QMS 품질 모듈
J-QMS
- 품질검사 관리
- IQC·PQC·OQC와 협력사 정기검사를 관리합니다.
- 부적합 관리
- 부적합, 개선대책과 유효성 평가를 연결합니다.
- 클레임 관리
- 필드·고객·외주 클레임을 관리합니다.
- 설계 · 변경점
- 4M, 외주 ISIR과 과거차를 관리합니다.
- 정기평가
- 고객·협력사 정기평가 결과를 관리합니다.
- 계측기 관리
- 관리대장, 검교정 주기와 이력을 관리합니다.
- 문서 관리
- 품질문서를 등록하고 개정 이력을 남깁니다.
- 모니터링
- 종합·협력사 대시보드와 검사·변경·클레임 현황을 조회합니다.
통합 데이터와 연계
- J-MES 연계
- 불량 이력과 수입검사, 검사 Raw Data를 주고받습니다.
- J-SPC 연계
- 관리도와 공정능력 분석을 연결합니다.
- J-CC Code Converter
- 시스템 간 코드 차이를 맞추고 필요한 품질 데이터를 연결합니다.
- 품질 이력 데이터베이스
- 부적합, 클레임, 4M·ISIR, 협력사와 계측기 이력을 관리합니다.
기술 구성
- 데이터베이스
- Microsoft SQL Server
- 서버 운영체제
- Windows Server
- 애플리케이션
- ASP.NET·C# 기반 웹 구성
- 접속 환경
- 사내 PC와 협력사 웹 화면
현장 · 협력사 품질 흐름
- 검사 · 측정
- 검사장비, 계측기와 설비 검사 데이터를 수집합니다.
- 업무 담당자
- 품질팀, 생산팀과 협력업체 담당자가 관련 기록을 확인합니다.
- 기록의 연결
- 협력사 성적서, 수입·공정·출하 검사, 부적합·개선, 클레임·재발 방지 기록을 연결합니다.
연계 대상, 수집 항목, 배포 환경과 장비 호환 범위는 현장 시스템을 확인한 뒤 정합니다.
기본·확장 기능
기본 기능과 확장 기능을 구분했습니다. 연계 데이터와 적용 범위는 현장 요구사항에 맞춰 정합니다.
주요 관리 항목
- 수입검사(IQC)
- 공정검사(PQC)
- 출하검사(OQC)
- 부적합 등록 · 접수
- 클레임 분석
- 4M 변경관리
- 외주 ISIR
- 협력사 기준정보
- 계측기 관리
- SPC 연계
세부 기능과 확장 항목은 도입 범위에 맞춰 협의합니다.
검사 품질
기본 4 · 확장 0| 기능 | 구분 | 설명 |
|---|---|---|
| 수입검사(IQC) | 기본 | 까다로운·보통·수월한·무검사 등 검사 엄격도와 입고품 선정 기준을 정하고 검사 결과를 등록합니다. |
| 협력사 성적서 | 기본 | 협력사가 검사 기준서와 성적서를 등록하고 본사에서 평가합니다. |
| 공정검사(PQC) | 기본 | 공정·품번별 검사항목을 관리하고 기능검사 결과를 등록합니다. |
| 출하검사(OQC) | 기본 | 납품처별 출하검사 기준서와 LOT별 성적서를 관리합니다. |
부적합 · 시정조치
기본 3 · 확장 1| 기능 | 구분 | 설명 |
|---|---|---|
| 부적합 등록 · 접수 | 기본 | 도입 범위에 따라 J-MES 불량 이력과 연계해 부적합을 자동 등록합니다. 귀책처와 선별·재작업·특채·폐기·반송 등 조치 요구수준을 기록합니다. |
| 개선대책 · 유효성 평가 | 기본 | 임시조치, 원인분석, 근본대책을 기록하고 차수별 유효성 평가 결과를 관리합니다. |
| 과거차 관리 | 기본 | 과거 문제점과 대책 반영 현황을 등록하고 점검 Check Sheet를 관리합니다. |
| 8D 리포트 | 확장 | 고객이 요구하는 형식의 8D 문제해결 보고서 출력을 확장 범위로 검토합니다. |
변경 · 승인
기본 3 · 확장 1| 기능 | 구분 | 설명 |
|---|---|---|
| 4M 변경관리 | 기본 | 변경신고, 부서별 타당성 검토, 관리대장과 유효성 평가를 관리합니다. |
| 외주 ISIR | 기본 | 협력사의 ISIR 등록부터 부서별 접수와 품질 판정까지 관리하고 업체별 승인·합격률을 조회합니다. |
| 품질 문서 관리 | 기본 | 규정·지침·표준 문서를 등록하고 개정 이력을 관리합니다. |
| FMEA · 관리계획서 | 확장 | 공정 FMEA와 관리계획서의 연계 관리를 확장 범위로 검토합니다. |
협력사 품질
기본 4 · 확장 0| 기능 | 구분 | 설명 |
|---|---|---|
| 협력사 기준정보 | 기본 | 승인·조건부·사용중지 등 승인상태와 품질등급, 거래상태를 관리합니다. |
| 인증 · Audit | 기본 | 협력사의 ISO·IATF 인증 유효기간과 Audit 계획·결과·지적사항을 관리합니다. |
| 품질실적 · 정기평가 | 기본 | 협력사별 IQC·PPM·부적합·클레임 실적과 정기평가 결과를 관리합니다. |
| 협력사 Risk | 기본 | 인증, Audit, 품질실적, 평가 결과를 함께 확인해 협력사 Risk를 관리합니다. |
측정 · 분석
기본 3 · 확장 1| 기능 | 구분 | 설명 |
|---|---|---|
| 클레임 분석 | 기본 | 월별·품목별·현상별·원인별·고객별·국가별 클레임 현황과 발생 건수·금액을 집계합니다. |
| SPC 연계 | 기본 | 도입 시 정한 J-SPC 연계 범위에서 Run Chart, Xbar-R, Cp/Cpk, 히스토그램과 이상점 알람을 확인합니다. |
| 계측기 관리 | 기본 | 계측기 관리대장과 검교정 주기·이력을 관리합니다. |
| MSA(Gage R&R) | 확장 | 측정시스템 분석과 계측기 반복성·재현성 평가를 확장 범위로 검토합니다. |
도입 목적과 기대효과
검사와 조치 기록을 한곳에 모아 고객사 점검과 협력사 품질 업무에 활용합니다.
감사·인증 대응 자료 정리
검사·부적합 조치·문서 개정 이력을 모아 인증과 고객사 점검에 활용합니다. 적용 규격과 증빙 요건은 고객사 기준에 맞춰 확인합니다.
협력사 품질과 공통 업무 기준
협력사가 포털에 성적서·ISIR·이의제기를 등록합니다. 인증·정기평가·품질 현황을 함께 관리하고 공통 검사 기준과 개선 기록을 업무에 적용합니다.
4M 변경점 사전 검토
사람·설비·자재·방법의 4M 변경 신고와 타당성 검토, ISIR 판정을 기록합니다.
클레임과 반품 원인 검토
필드·고객 클레임의 현상·원인·대책과 고객별 처리 현황을 남깁니다. 검사 이력과 함께 고객 문의·반품 원인을 검토합니다.
부적합 조치와 유효성 확인
부적합 발생부터 조치와 유효성 평가까지 이력을 추적해 불량 개선 활동에 활용합니다.
현장에 맞춘 품질 데이터 연결
J-MES 불량 이력·수입검사 정보의 코드·데이터 변환 필요 여부를 먼저 확인합니다. 업종과 고객사 요구에 맞춰 화면과 품질 프로세스를 정합니다.
1988년 바코드 사업에서 시작한 제조 현장 시스템 경험을 품질 업무에 반영합니다.
적용 범위와 운영 조건에 따라 효과가 달라집니다.
도입 절차
현황과 요구사항을 확인하고, 연동·개발·시범 적용을 거쳐 운영 범위를 정합니다. 일정과 지원 조건은 별도로 협의합니다.
- 01
착수
착수 회의에서 프로젝트 계획과 추진 범위를 정합니다.
- 02
진단
현행 품질 업무를 분석하고 요구사항을 정의합니다.
- 03
설계
품질 프로세스와 화면, 테스트 계획을 설계합니다.
- 04
개발
합의한 범위의 기능과 현장별 설정을 개발합니다.
- 05
시범 적용
인수 테스트와 사용자 교육을 진행합니다.
- 06
완료
가동 전환, 운영자 교육과 완료 보고를 진행합니다.
도입 문의
구축 범위와 시스템 연계, 도입 일정을 상담합니다.