설비 PLC 데이터 수집
샘플 데이터설비 3대의 측정값
| 설비 | 압력 MPa | 속도 mm/s | 온도 °C |
|---|---|---|---|
| 12.4 | 85 | 210 | |
| 12.1 | 82 | 208 | |
| 12.6 | 87 | 212 |
설비별 압력·속도·온도를 확인합니다. 단위와 수집 항목은 설비 사양에 따라 정합니다.
설비 보전 현황
설비종합효율(OEE)
샘플 데이터OEE 83.79%
- 1. 가동률90%
- 2. 성능률95%
- 3. 양품률98%
- OEE
- 83.79%
가동률 90% × 성능률 95% × 양품률 98%로 OEE 83.79%를 계산합니다.
설비 정보 관리
샘플 데이터등록 설비 3대
| 설비 | 위치 | 등급 | BOM |
|---|---|---|---|
| EQ-01 | ZONE-A | A | BOM-01 |
| EQ-02 | ZONE-B | B | BOM-02 |
| EQ-03 | ZONE-C | B | BOM-03 |
설비별 위치·등급·BOM을 확인합니다.
설비 점검 관리
샘플 데이터점검 3건 중 2건 완료
| 점검 | 설비 | 상태 |
|---|---|---|
| CHECK-01 | EQ-01 | 완료 |
| CHECK-02 | EQ-02 | 완료 |
| CHECK-03 | EQ-03 | 진행 중 |
- 완료
- 2건
- 진행 중
- 1건
설비별 점검 계획과 결과, 진행 상태를 함께 확인합니다.
유지보수 계획 관리
샘플 데이터예정 작업 3건
| 설비 | 주기 | 작업 |
|---|---|---|
| EQ-01 | 매주 | 윤활 점검 |
| EQ-02 | 매월 | 필터 확인 |
| EQ-03 | 매월 | 체결 점검 |
설비별 주간·월간 점검 주기와 작업 내용을 확인합니다.
Spare Part 관리
샘플 데이터안전재고 미달 1종
| 부품 | 현재고 | 안전재고 |
|---|---|---|
| PART-01 | 12 | 5 |
| PART-02 | 3 | 5 |
| PART-03 | 8 | 4 |
- 부족 수량
- 2개
부품별 현재고와 안전재고를 비교합니다. PART-02의 현재고 3개는 안전재고 5개보다 2개 적습니다.
J-PM 제품 화면
재현 화면 · 샘플 데이터
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설비 등록부터 점검·수리·이력까지
관리 기준을 세우고 계획·의뢰·실적·승인을 설비별 이력으로 연결합니다.
- 01
설비 마스터·등급
설비명·제작사·설치장소·설치일과 BOM을 등록합니다. 등급 평가 기준에 따라 점검 주기를 정합니다.
- 02
예방점검 계획·실적
점검주기와 사용횟수에 따라 정기 예방점검을 계획하고 실적·결과를 등록합니다.
- 03
고장·수리 관리
설비 이상 발생 시 수리·점검을 의뢰하고 수리 결과를 등록·승인합니다.
- 04
일상·정기 점검
일상·주간·월간 점검 항목과 주기의 적정성을 관리합니다. 현장에서 모바일로 결과를 등록합니다.
- 05
Spare Part 관리
설비 자재 마스터와 입고·출고·재고·안전재고를 관리합니다. 점검 계획에 필요한 자재를 예측합니다.
- 06
금형·치공구·검교정
금형 타수·위치, 치공구 사용횟수·수명과 검교정 장비·이력을 관리합니다.
시스템 구성
생산·보전·자재 담당자가 설비 정보를 공유하고 J-MES의 가동·사용횟수 데이터를 점검 계획에 연결합니다.
역할별 사용자
- 보전팀
- 점검 계획, 수리와 결과 승인을 담당합니다.
- 생산팀
- 수리를 의뢰하고 일상점검을 수행합니다.
- 자재 담당
- 예비부품 입고와 출고를 관리합니다.
- 관리자
- 설비 현황과 보전 실적을 확인합니다.
생산·현장 연계
- J-MES·FMB
- J-MES 설비 가동·사용횟수를 연결하고 FMB에서 설비 현황을 모니터링합니다.
J-PM 관리 영역
J-PM
- 설비 정보
- 설비 마스터·BOM·등급 평가를 관리합니다.
- 예방점검·일상점검
- 예방점검 계획·실적·주기와 일·주·월 점검 항목을 관리합니다.
- 고장·수리
- 수리 의뢰·결과·승인 과정을 관리합니다.
- Spare Part
- 예비부품 입출고와 안전재고를 관리합니다.
- 금형·치공구
- 타수·수명과 검교정 정보를 관리합니다.
통합 데이터
- 설비·보전 이력
- 설비 마스터, 점검 계획·실적, 고장·수리 이력, 예비부품 재고, 사용횟수와 검교정 이력을 저장합니다.
- 데이터 연결
- 설비 마스터 DB와 보전 이력 DB를 J-MES 설비 인터페이스로 연결합니다.
기술 구성
- 데이터베이스·서버
- Microsoft SQL Server와 Windows Server를 사용할 수 있습니다.
- 애플리케이션·단말
- C#/.NET 기반 클라이언트·서버 또는 웹과 PC·모바일·바코드를 현장에 맞춰 구성합니다.
보전 흐름
- 예방보전
- 점검주기·사용횟수 도래에 따라 점검을 계획하고 실적을 등록합니다.
- 사후보전
- 이상 발생, 수리 의뢰, 점검·수리와 자재 출고, 결과 승인, 이력·통계 순으로 기록을 연결합니다.
연계 대상, 수집 항목, 배포 환경과 장비 호환 범위는 현장 시스템을 확인한 뒤 정합니다.
기본·확장 기능
설비 자산, 예방보전, 수리 작업, 보전 자원과 성과 분석을 구분했습니다. 확장 항목은 적용 조건을 별도로 확인합니다.
주요 관리 항목
- 설비 마스터
- 설비 BOM
- 예방보전(PM)
- 사후보전(BM)
- 작업오더
- 일상점검
- 예비부품
- 금형 관리
- 검교정
- 보전 이력 분석
세부 기능과 확장 항목은 도입 범위에 맞춰 협의합니다.
설비 자산 관리
기본 4 · 확장 0| 기능 | 구분 | 설명 |
|---|---|---|
| 설비 마스터 | 기본 | 설비명·제작회사·설치장소·설치일 등 기본 정보와 이력을 관리합니다. |
| 설비 BOM | 기본 | 설비 구성 부품과 교체 대상 부품 정보를 관리합니다. |
| 설비 등급 평가 | 기본 | 평가 기준으로 등급을 산정하고 점검 주기를 다르게 적용합니다. |
| 설비 위치·계층 | 기본 | 공장·라인·설비 단위의 계층 구조를 관리합니다. |
예방보전
기본 3 · 확장 1| 기능 | 구분 | 설명 |
|---|---|---|
| 시간 기준 보전(TBM) | 기본 | 점검 주기에 따라 예방점검 계획을 생성합니다. |
| 사용량 기준 보전 | 기본 | 도입 시 정한 연계 범위에서 J-MES 설비 사용횟수와 금형 타수로 점검 시점을 판단합니다. |
| 일상점검 | 기본 | 일상·주간·월간 점검 항목과 주기의 적정성을 관리합니다. |
| 상태 기반 보전(CBM) | 확장 | 센서·PLC 데이터 임계값에 따른 점검 알림을 검토하는 확장 항목입니다. 수집 항목과 알림 기준은 설비 조건에 맞춰 정합니다. |
사후보전·작업관리
기본 3 · 확장 1| 기능 | 구분 | 설명 |
|---|---|---|
| 수리·점검 의뢰 | 기본 | 설비 이상 발생 시 현장에서 수리 의뢰를 등록합니다. |
| 수리 결과·승인 | 기본 | 원인·조치 내용·소요 자재를 등록하고 결과를 승인합니다. |
| 모바일 작업 등록 | 기본 | 현장에서 모바일로 점검·수리 결과를 등록합니다. |
| 고장 코드 체계 | 확장 | 고장 모드·원인·조치 코드를 분류하는 확장 항목입니다. ISO 14224 참조 범위는 확인합니다. |
예비부품·금형·치공구
기본 4 · 확장 0| 기능 | 구분 | 설명 |
|---|---|---|
| 예비부품 재고 | 기본 | 설비 자재 입고·출고·재고와 안전재고를 관리합니다. |
| 소요자재 예측 | 기본 | 점검 계획에 필요한 부품을 예측해 재작업·결품 대응에 활용합니다. |
| 금형 관리 | 기본 | 금형 타수·위치를 관리하고 수명 도래를 알립니다. |
| 치공구·검교정 | 기본 | 치공구 사용횟수와 검교정 장비 목록·이력을 관리합니다. |
보전 성과 분석
기본 3 · 확장 1| 기능 | 구분 | 설명 |
|---|---|---|
| 수리·점검 현황 | 기본 | 설비별 수리·점검 진행 현황을 모니터링합니다. |
| 설비종합효율(OEE) | 기본 | 도입 시 정한 J-MES 연계 범위와 가동시간·이론속도·양품 판정 기준에 따라 가동률·성능률·양품률을 분석합니다. |
| 보전 비용 분석 | 기본 | 설비별 수리비와 부품 비용을 집계합니다. |
| MTBF·MTTR | 확장 | 평균 고장 간격과 평균 수리 시간을 산출하는 확장 항목입니다. |
도입 목적과 기대효과
설비별 점검·수리 이력과 필요한 부품을 함께 확인해 보전 업무를 이어갑니다.
예방점검과 비가동 관리
점검주기와 J-MES 가동·사용횟수로 점검 시점을 판단하고 계획·실적을 관리합니다. 담당자 일정과 고장 이력을 함께 보며 비가동 손실을 줄일 대상을 찾습니다.
고객사 점검과 검교정 이력
일상·주간·월간 점검과 검교정 이력을 정리해 고객사 설비관리 점검에 활용합니다.
현장 등록과 보전 이력 인계
설비 등록부터 점검·고장·수리·평가까지 이력을 연결합니다. 모바일로 현장 결과를 등록하고 담당자가 바뀌어도 설비별 기록을 확인합니다.
예비부품과 정비 비용 검토
부품 입출고·재고·안전재고를 비교해 결품과 과잉을 확인합니다. 필요한 자재와 재작업·결품 기록은 정비 비용 검토에 활용합니다.
설비 상태와 개선 대상 확인
설비 현황을 모니터링·분석하고 운영 기록을 품질·생산성 개선 검토에 활용합니다.
적용 범위와 운영 조건에 따라 효과가 달라집니다.
도입 절차
현황과 요구사항을 확인하고, 연동·개발·시범 적용을 거쳐 운영 범위를 정합니다. 일정과 지원 조건은 별도로 협의합니다.
- 01
진단
설비 현황과 보전 업무를 분석합니다.
- 02
기준 수립
설비 등급·점검 항목·주기를 정의합니다.
- 03
데이터 구축
설비 마스터·BOM·부품을 등록합니다.
- 04
연동·개발
J-MES 설비 인터페이스와 화면을 구성합니다.
- 05
시범 적용
테스트와 사용자 교육을 진행합니다.
- 06
안정화
운영자를 교육하고 완료 내용을 정리합니다.
도입 문의
구축 범위와 시스템 연계, 도입 일정을 상담합니다.